Dụng cụ mài được sử dụng chủ yếu trong các quá trình mài tinhchuyển nhượng, mài nhám, đánh bóng và mài siêu tinh để đạt được bề mặt gia công có độ chính xác cao. Bao gồm hai dòng sản phẩm là PCD và PCBN, chúng có tuổi thọ gấp 300-500 lần so với các loại dụng cụ mài truyền thống. Dụng cụ mài của Zhengzuan hoạt động ổn định và đáng tin cậy trong suốt quá trình gia công, được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp như hàng không dân dụng, ô tô, động cơ đốt trong, máy nén điều hòa không khí...

Vòng kiểm tra được sử dụng trong quá trình gia công lỗ xy-lanh động cơtải iwin68, cung cấp điểm chuẩn đo lường trực tiếp cho đầu mài và máy tiện. Vòng kiểm tra là một phần của hệ thống đo lường trực tiếp trên máy mài. Để gia công một chi tiết, cần sử dụng vài vòng kiểm tra, số lượng này phụ thuộc vào lượng dư gia công được phân bổ theo quy trình mài. Hình dạng và cấu trúc của vòng kiểm tra được quyết định bởi phương pháp kẹp trên máy. Kích thước lỗ bên trong được xác định bởi kích thước mài của từng bước trong quy trình. Thường thì vòng kiểm tra được chia thành hai giai đoạn: mài thô và mài tinh, trong đó kích thước lỗ mài thô nhỏ hơn so với mài tinh.

Vòng kiểm tra được sử dụng trong quá trình gia công lỗ xy-lanh động cơbóng đá ngoại hạng anh, cung cấp điểm chuẩn đo lường trực tiếp cho đầu mài và máy tiện. Vòng kiểm tra là một phần của hệ thống đo lường trực tiếp trên máy mài. Để gia công một chi tiết, cần sử dụng vài vòng kiểm tra, số lượng này phụ thuộc vào lượng dư gia công được phân bổ theo quy trình mài. Hình dạng và cấu trúc của vòng kiểm tra được quyết định bởi phương pháp kẹp trên máy. Kích thước lỗ bên trong được xác định bởi kích thước mài của từng bước trong quy trình. Thường thì vòng kiểm tra được chia thành hai giai đoạn: mài thô và mài tinh, trong đó kích thước lỗ mài thô nhỏ hơn so với mài tinh.

Vòng kiểm tra được sử dụng trong quá trình gia công lỗ xy-lanh động cơchuyển nhượng, cung cấp điểm chuẩn đo lường trực tiếp cho đầu mài và máy tiện. Vòng kiểm tra là một phần của hệ thống đo lường trực tiếp trên máy mài. Để gia công một chi tiết, cần sử dụng vài vòng kiểm tra, số lượng này phụ thuộc vào lượng dư gia công được phân bổ theo quy trình mài. Hình dạng và cấu trúc của vòng kiểm tra được quyết định bởi phương pháp kẹp trên máy. Kích thước lỗ bên trong được xác định bởi kích thước mài của từng bước trong quy trình. Thường thì vòng kiểm tra được chia thành hai giai đoạn: mài thô và mài tinh, trong đó kích thước lỗ mài thô nhỏ hơn so với mài tinh.

Thanh mài chủ yếu gia công lỗ trục cam động cơtải iwin68, lỗ trong bánh răng, lỗ thanh truyền, lỗ bơm dầu... để gia công tinh.

Thanh mài chủ yếu gia công lỗ trục cam động cơbóng đá ngoại hạng anh, lỗ trong bánh răng, lỗ thanh truyền, lỗ bơm dầu... để gia công tinh.

Việc sản xuất các dụng cụ mài có đường kính rất nhỏ là một thách thức kép đối với cả người sản xuất và người sử dụng dụng cụ. Zhengzuan có thể lắp đặt hệ thống kẹp dao tinh tế và hệ thống làm mát bên trong trong không gian hẹp của dụng cụtải iwin68, đảm bảo độ chính xác kích thước của chi tiết và độ bền của dụng cụ. Thanh mài tự mang theo vật liệu mài cắt, thuận tiện và dễ sử dụng.

Thanh mài chủ yếu gia công lỗ trục cam động cơbóng đá ngoại hạng anh, lỗ trong bánh răng, lỗ thanh truyền, lỗ bơm dầu... để gia công tinh.